افتخاری دیگر برای مهندسان شرکت ملی مس در عرصه ساخت داخل؛
پمپ‌های عمودی سانتریفیوژ کارخانه اسید مجتمع مس سرچشمه بومی سازی شد
پمپ‌های عمودی کارخانه اسید مجتمع مس سرچشمه که تاکنون از خارج خریداری می‌شد و امکان ساخت‌شان در داخل وجود نداشت، توسط مهندسان و متخصصان واحد نگهداری و تعمیرات مکانیک کارخانه اسید شماره یک بومی سازی شد.
به گزارش پایگاه خبری معدن نامه، سرپرست تعمیرات کارخانه اسید شماره یک مجتمع در این رابطه اظهار کرد: با توجه به حساسیت پمپ‌های ناحیه ۴۰۰ کارخانه اسید سولفوریک شماره یک که در ارتباط مستقیم با تولید و محیط‌زیست است و قطعات آن‌ها از متریال خاص ۱.۴۱۳۶s بوده و این متریال در داخل ایران نیست و تولید نمی‌شود، بر آن شدیم که این قطعات را با توانمندی خودمان تولید کنیم.
مهندس محمدجواد محمودی ادامه داد: در این راستا، واحد نگهداری و تعمیرات مکانیک کارخانه اسید شماره یک مجتمع، تصمیم به ساخت پمپ‌های مذکور با متریال‌های جایگزین ساخت داخل گرفت.
وی افزود: به این منظور، ابتدا با دستگاه‌های پیشرفته، مهندسی معکوس صورت گرفت و طراحی قطعات انجام شد و سپس برای تأیید متریال، تست کاربردی انجام و توسط همکاران کارگاه ساخت مجتمع با نظارت پرسنل واحد تعمیرات ساخته شد.
سرپرست تعمیرات کارخانه اسید توضیح داد: درنهایت توسط تیم تعمیرات مکانیک با در نظر گرفتن همه تلرانس‌ها طبق استاندارد شرکت فریاتک آلمان مونتاژ انجام شد و برای تکمیل پروژه و آموزش تعمیر و کارکرد این نوع پمپ‌های عمودی، همه قطعات پمپ با نرم‌افزار Catia به‌صورت سه بعدی توسط تیم تعمیرات مدل‌سازی شد و در اختیار همکاران امور آموزش قرار گرفت و شبیه‌سازی پمپ به‌صورت VR انجام شد.
محمودی یادآور شد: پمپ مذکور در سال ۱۳۹۸ درخواست خرید خارج و در سال ۱۳۹۱ درخواست ساخت داخل داشته و تاکنون به دلایل متفاوت از جمله تحریم، منجر به تهیه و تولید نشده بوده است.
وی خاطرنشان کرد: از مدیریت محترم امور اسید و اکسیژن و رئیس محترم نگهداری و تعمیرات به‌دلیل حمایت‌های بی‌شائبه و همه همکاران واحد نگهداری و تعمیرات اسید یک، اداره طراحی و کارگاه ساخت امور مهندسی قدردانی می‌کنم.
