در افتتاحیه نمایشگاه تخصصی بومی‌سازی قطعات، تجهیزات و مواد مصرفی صنعت فولاد چه گذشت؟
تحقیق و توسعه دو بال رشد و شرط بقا بنگاه‌های صنعتی
در ابتدا مراسم امین ابراهیمی مدیرعامل فولاد خوزستان بومی‌سازی را تحقق ظرفیت رشد صنعتی نهفته در داخل کشور تعریف کرد و افزود: برای اجرای صحیح بومی‌سازی باید راهبردی منسجم و یکپارچه برای تصمیم‌گیری و حرکت به سوی ایجاد دانش ساخت در سطح ملی شکل گیرد. تحقیق و توسعه دو بال رشد و شرط بقا بنگاه‌های صنعتی هستند. توجه به بومی‌سازی بخش مهم تحقیق و توسعه را در برگرفته است. بدون شک همکاری دو قطب تحقیق و توسعه، یعنی دانشگاه و صنعت، به تولید علم و دانش فنی منجر میشود.
ابراهیمی ادامه داد: فولاد خوزستان از بدو تاسیس به حوزه بومی‌سازی ورود کرده است و این فعالیت را در حوزه سازمانی خود تعریف کرده است و در حال حاضر هزار قطعه بالغ بر ۶۰۰ میلیون یورو در فولاد خوزستان بومی‌سازی شده است.
مدیرعامل فولاد خوزستان در ادامه گفت: شرکت فولاد خوزستان توانسته است بیش از ۲۵ هزار قطعه و تجهیز مختلف را طی چند دهه و با استفاده از روشهای مهندسی معکوس و با اتکا بر دانش و توانایی‌های داخلی بومی‌سازی کند. هزینه‌هایی که برای ساخت این قطعات و تجهیزات تخصیص داده میشود حدود ۴۰ تا ۶۰ درصد از ارزش تامین آن نسبت به خارج کشور کمتر است. در بخش قطعات مکانیکی موردنیاز شرکت فولاد خوزستان، با اطمینان می‌توان گفت قریب به ۹۸ درصد از این قطعات بومی‌سازی شده است و نیاز به خارج کشور برای تامین این قطعات به‌طور کامل قطع شده است.
وی در پایان اظهار داشت: یکی از مهم‌ترین راهبردهای شرکت فولاد خوزستان، مشارکت با شرکت‌های دانش‌بنیان، دانشگاه ها، مراکز پژوهشی و استفاده از محصولات تولیدکنندگان داخلی است. از همین‌رو همواره در مسیر حمایت از جوانان متعهد و متخصص و طرح‌هایی که به خودکفایی منجر شود، این مجموعه بزرگ صنعتی ثابت قدم ایستاده است. تجربه موفق برگزاری اولین نمایشگاه بومی‌سازی قطعات، تجهیزات و مواد مصرفی فولاد خوزستان در مرداد ماه ۱۳۹۸، این مجموعه عظیم صنعتی را بر آن داشت که دومین نمایشگاه بومی‌سازی را با هدف شناسایی شرکت‌های توانمند در عرصه طراحی، ساخت و تولید دانش فنی و تکیه بر توان داخلی برگزار نماید.
سه هدف اصلی برگزاری نمایشگاه
در ادامه مراسم عطا تفضلی معاون خرید فولاد خوزستان و رئیس کمیته برگزاری نمایشگاه اظهار داشت: حضور تولیدکنندگان و تامین‌کنندگان در نمایشگاه بومی‌سازی صنعت فولاد امیدبخش است و سه هدف اصلی برگزاری این نمایشگاه؛ ارتباط مستقیم تولیدکننده و تامین‌کنندگان با حضور عوامل فنی در مورد نیازهای فولاد، شناسایی ظرفیت‌های بالقوه و ایجاد فرصت مغتنم در رابطه با آشنایی مسئولان با مشکلات صنعت فولاد است.
تفضلی در ادامه صحبت های خود به برگزاری کارگاه های آموزشی در نمایشگاه اشاره کرد و گفت: در طول برپایی نمایشگاه، بیست کارگاه آموزشی در زمینه‌ی فناوری صنعت فولاد، برگزار میشود.
تحریم‌ها مانعی بر سر راه بومی‌سازی
در مراسم افتتاحیه نمایشگاه حسن یونسیان مشاور رییس هیات عامل ایمیدرو آثار تحریم در بومی سازی در دهه 90 را سخت تر دانست و افزود: تحریم های دهه‌ی 90 اثر مستقیم بر توسعه زیرساخت‌های کشور داشت. البته در چنین شرایطی، شرکت‌های داخلی ناگزیر به سمت بومی‌سازی روی آوردند. در میان صنایع فولادی، شرکت فولاد خوزستان در امر بومی‌سازی و توجه به توان داخلی پیشتاز بود.
وی در ادامه مطرح کرد: از زمان شروع بومی‌سازی و با در نظر گرفتن آمار ثبت سفارشات، یک میلیارد و ۴۰۰ میلیون دلار صرفه‌جویی ارزی عاید کشور شده است. بومی‌سازی به شکل جدی و در سه مرحله در کشور دنبال میشود. مرحله اول الزام صنایع به ایجاد واحدهای بومی‌سازی بود که خوشبختانه با استقبال صنایع مواجه شد. مرحله دوم تعریف شاخص در ۱۱ مقوله برای واحدهای مختلف بود که شاخص اصلی صرفه‌جویی ارزی تعیین شد. بدین معنی که، بومی‌سازی چه میزان باعث صرفه‌جویی و جلوگیری از خروج ارز میشود.
یونسیان ضمن اشاره به مرحله سوم، ادامه داد: مرحله سوم حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان و کاهش زمان مجوز دهی به کمتر از ۲۵ روز بود. آمارهای دو سال اخیر بر اساس ثبت سفارش، نشان‌دهنده‌ی صرفه‌جویی ۴ میلیارد دلار است که با دو دهه اخیر برابری می‌کند. میزان رشد مالی شرکت‌هایی که در زمینه تهیه و تولید مواد اولیه و تجهیزات تحریمی فعالیت دارند و در قالب عقد قراردادهای پژوهشی با صنایع همکاری دارند، از ۱۵ میلیارد به ۱۵۰ میلیارد دلار افزایش یافته است.
صنعت فولاد ایران، پیشرو در جهان
رسول خلیفه‌سلطان دبیر انجمن تولید کنندگان فولاد کشور در این مراسم گفت: حضور ایران در میان ده تولیدکننده برتر فولاد جهان نشان از پیشرو بودن صنعت فولاد در کشور است. از طرفی رتبه ۱۵ صادرات فولاد جهان هم در اختیار کشورمان است. بخش اعظم صادرات فولاد کشور بر دوش فولاد خوزستان است. اهمیت بومی‌سازی باعث شده، شرکت‌های بزرگ فولادسازی نگاه ویژه‌ای به این مقوله داشته باشند.
خلیفه‌سلطان در ادامه تاکید کرد: همگام شدن دولت و سازمان ایمیدرو با شرکت ها نشان از حمایت همه‌جانبه‌ی دولت از بومی‌سازی دارد. میزان ارزبری، از سال ۹۷ به ازای هر تُن فولاد از ۱۳۰ دلار به ۸۰ دلار کاهش پیدا کرده است. این موفقیت مرهون حرکت صنایع فولادی به سمت بومی‌سازی و توجه به توانمندی سازندگان داخلی به ویژه شرکت‌های دانش‌بنیان است. هدف بعدی رسیدن به پنجاه دلار با برنامه‌ریزی ۵ ساله است.
خلیفه‌سلطان تامین‌کنندگان و سازندگان را بازوان ساخت و تولید صنعت دانست و افزود: رسالت صنایع بزرگ، هدایت تامین‌کنندگان و سازندگان داخلی به سمت بازارهای منطقه‌ای و فرامنطقه‌ای است. تا به امروز و به کمک فعالان عرصه فولاد بیست و شش هزار و ۴۰۰ کد کالایی در سامانه جامع بومی‌سازی کشور به ثبت رسیده است. در نظر داریم، سامانه بومی‌سازی را به صنایع کشور بسط دهیم. ایجاد صندوق پژوهش و فناوری حمایت از بومی‌سازی با پشتوانه هزار میلیارد تومان دیگر فعالیت در دست اقدام انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران است.
ضرورت ایجاد تولید پایدار و اشتغال در کشور
رضا نجاتی معاون سیاسی و اجتماعی استاندار خوزستان در دومین نمایشگاه تخصصی بومی سازی صنعت فولاد بیان کرد: با توجه به تحریم‌های ظالمانه، ضرورت ایجاد تولید پایدار و اشتغال در کشور ما احساس می شود.
وی در ادامه تصریح کرد: شرکت فولاد خوزستان در کنار تولید پایدار و بومی سازی، قدم‌های مناسبی در راستای ایفای مسئولیت‌های اجتماعی برداشته است.
بومی‌سازی مهره اصلی تقویت تولیدکنندگان داخلی
رضا فتوحی معاون اقتصادی استاندار دیگر سخنران مراسم، زمینه برای رشد تولید فولاد در استان را مهیا دانست و افزود: دسترسی خوزستان به منابع مختلف انرژی، آب‌های آزاد و حمل و نقل ریلی، مزایای رقابتی استان در جهت تبدیل شدن به قطب صنعت کشور هستند. با هم‌افزایی دستگاه‌های مختلف و بکارگیری دانش فنی، صنایع مختلف از جمله فولاد به رشد و شکوفایی می‌رسند و در آینده نزدیک نه تنها در کشور بلکه در خاورمیانه هم، جایگاه نخست تولید فولاد را به دست می‌آوریم.
وی ادامه داد: همکاری گروه اقتصادی دولت و شرکت‌هایی همچون فولاد خوزستان، تاثیر به سزایی در رشد صنعت کشور خواهد داشت و توجه به حوزه بومی سازی از سوی شرکت‌های بزرگ صنعتی، باعث تقویت تولیدکنندگان و تامین کنندگان داخلی میشود.
.
.
.
.
.
.
.
