اصلاح و بازسازی دنده بال میل ۱ کارخانه تغلیظ مس سرچشمه با محوریت امور بازرسی فنی
به گزارش پایگاه خبری معدن نامه، در یکی از نمونه‌های موفق از توان فنی و هم افزایی در شرکت ملی صنایع مس ایران، متخصصان مجتمع مس سرچشمه با تکیه بر ظرفیت‌های داخلی، عملیات اصلاح و بازسازی دنده بال میل شماره یک کارخانه تغلیظ را با موفقیت به انجام رساندند؛ اقدامی که بیانگر تعهد این شرکت به پایداری خط تولید از طریق بومی سازی در صنعت مس کشور به‌شمار می‌رود. جزئیات این موفقیت را به روایت مدیر امور بازرسی فنی مجتمع مس سرچشمه رفسنجان بخوانید:
مهندس محمد فرهادی افشار با اعلام این خبر و اشاره به این موضوع که پایش وضعیت یا نگه‌داری و تعمیرات مبتنی بر شرایط و وضعیت ماشین آلات، از شیوه‌های مدرن نگه‌داری و تعمیرات در دنیا و کشورهای صنعتی به‌شمار می‌رود و از مهم‌ترین نتایج آن، استمرار تولید است، گفت: یکی از بارزترین فعالیت‌های امور بازرسی فنی در دوسال گذشته، حفظ و نگه‌داری بال میل ۱ طرح توسعه تغلیظ در خط تولید بوده است.
وی مشکل عمده این بال‌میل را شکستن چند دندانه از دنده بزرگ آن برشمرد و افزود: از مهم‌ترین دلایل این شکست می‌توان به عمر بالای ۲۰ سال کارکرد و مشکلات خط هوای فشرده که موجب تریپ این نوع تجهیزات در زیر بار می‌شوند، اشاره کرد.
وی با تأکید بر اینکه حفظ این تجهیز، تنها با انجام کار گروهی توانست به نتیجه مطلوب برسد، تصریح کرد: این گروه ابتدا از امور بازرسی فنی و امور تغلیظ شروع شد و در ادامه، با همکارانی از امور طراحی و انرژی و دیگر واحدها کامل تر شد.
برای رسیدن به این مهم، فعالیت‌های گسترده‌ای در طول دوسال، ازجمله برگزاری جلسات فنی متعدد، داده‌برداری‌های مناسب و منظم، تحلیل داده‌ها، تعمیر و بازسازی در سه مرحله و بهبود نحوه تعمیرات در هر مرحله، استفاده از تکنولوژی‌های جدید پایش وضعیت (التراسوند) علاوه بر تکنیک‌های قبلی (ارتعاش سنجی و ترموگرافی) انجام شد که درمجموع بالای ۹۰۰۰ نفرساعت بوده است.
مدیر امور بازرسی فنی مجتمع با بیان این نکته که تولید این آسیا معادل ۲۵درصد تولید تغلیظ است، عنوان کرد: اصلاح و بازسازی دنده بال میل ۱ تغلیظ علاوه بر حفظ تولید بیش از یک‌سال، دستاوردهای مهم دیگری ازجمله تشخیص ارتباط ترندها با عیب حاضر، تهیه دستورالعمل ترمیم با توجه به حساسیت دنده، تهیه دستورالعمل راه‌اندازی با توجه به دنده‌های شکسته‌شده، حذف مصارف غیرمجاز و غیرضروری خط هوای فشرده، استفاده از تکنیک آلتراسوند و مزایای آن در مطالعه نحوه درگیری دنده‌ها و ساخت دستگاه پرتابل تراش جهت ایجاد پروفیل دقیق‌تر برای دندانه‌های درگیر و حذف خطای انسانی را در پی داشته است.
فرهادی افشار در عین‌حال خاطرنشان کرد: نکته مهم درخصوص این دستاوردها، رشد علمی، آگاهی بیشتر نسبت به عملکرد این نوع تجهیز و بالارفتن اعتمادبه‌نفس گروه کاری است.
به گفته او، اهمیت این کار از دید سمینارهای علمی کشور نیز پنهان نمانده، تا جایی که در سمینار پایش وضعیت سراسری کشور با محوریت دانشگاه صنعتی شریف، در قالب سخنرانی ویژه و کارگاه عملی ارائه شد و مورد توجه متخصصان صنعتی و علمی کشور قرار گرفت و آقای علی افشار، به عنوان یکی از اعضای تیم بازسازی دنده، با ارائه قسمتی از این طرح در جشنواره امتنان از کارگران، به‌عنوان کارگر نمونه استانی انتخاب شد.
مدیر امور بازرسی فنی مجتمع با بیان اینکه این مورد تنها یکی از فعالیت‌های موفق امور بازرسی فنی در سال گذشته است و نمونه‌های کوچک و بزرگ فراوانی هست که در گزارش‌های خبری بعدی از امور بازرسی فنی ارائه می‌شود، گفت: خدا را شاکریم که توفیق خدمت‌گزاری داده و امیدواریم با تداوم این روند، گام‌های بلندتری برای رشد و شکوفایی صنعت مس و کشور عزیزمان ایران برداریم.
فرهادی افشار در پایان، از مدیر مجتمع، معاون بهره‌برداری، مدیران تغلیظ و دیگر عزیزانی که با همکاری صادقانه خود بستر مناسبی را برای کار گروهی فراهم آوردند، قدردانی کرد./ مجتمع مس سرچشمه رفسنجان
