فولاد سنگان از بزرگ‌ترین شرکت‌های تولیدکننده گندله و کنسانتره در عسلویه صنعتی شرق کشور است
معاون توسعه و تکنولوژی فولاد سنگان با اشاره به‌ضرورت ایجاد واحد مهندسی کارخانه و لزوم فعالیت واحد بومی‌سازی و ساخت داخل گفت: با برنامه‌ریزی و تدوین نقشه راه متناسب، گام نخست با انتخاب مشاور برداشته شد و با شناسایی قطعات موردنیاز واحدهای تولیدی، تعمیراتی و دفتر فنی یا اخذ اطلاعات کامل از شرکت‌های مرتبط با حوزه مورد فعالیت بالغ‌بر نیاز 5 هزار مدرک در بخش گندله و 6 هزار مدرک در بخش کنسانتره شناسایی گردید. ذکر این نکته در اینجا ضروری است که با توجه به عدم حضور مشاوران خارجی و همچنین عدم همکاری شرکت‌های سازنده خارجی، مدارک فنی کارخانه کنسانتره دارای نواقص‌ها و مشکلات عدیده‌ای بوده که در حال حاضر فاز بررسی و استخراج اطلاعات آن آغازشده است.
وی با اشاره به اهمیت تولید مداوم و پیوسته در راستای تأمین پایدار مواد و همچنین لزوم شناسایی قطعات و تجهیزات گلوگاهی و استراتژیک کارخانه گفت: با تشکیل کمیته تخصصی در حوزه مهندسی ساخت داخل و با حضور نفرات مؤثر شناسایی قطعات و تجهیزات استراتژیک با اولویت‌های تولیدی بررسی و در دستور کار قرار گرفت که خوشبختانه نتایج حاصل از این کار تیمی در سال اول منجر به ساخت رولر اسکرین با استخراج تکنولوژی متفاوت با دیگر سازندگان و متناسب با متد روز و نیاز خط تولید گندله و بسیار نزدیک به مشابه خارجی تولید شد.
نیک فرجام شاخصه اساسی بومی‌سازی در مرحله اول را اعتماد به متخصصین داخلی استان عنوان کرد و افزود: نظر به توانمندسازی تولیدکنندگان و سازندگان بومی در استان خراسان رضوی و ازآنجاکه ساخت پاروهای میکسر و ممبران های فیلتر پرس، که جزء قطعات پرمصرف و بااهمیت در تولید می‌باشد، پس از بررسی‌های کارشناسی تولیدکننده برتر در استان شناسایی و با ساخت نمونه اول و تعریف پروژه‌های بهبود، مشکل مرتفع و بومی‌سازی در سطح موردنظر با موفقیت انجام شد.
وی با اشاره به رویکرد ویژه فولاد سنگان در سال جاری مبنی بر بومی‌سازی 50 قطعه در کارخانه گفت: در سال 99 با توجه به رویکرد فولاد سنگان در این حوزه، برنامه‌ای جهت بومی‌سازی حدود 50 قطعه در برنامه کاری بخش مهندسی ساخت داخل قرارگرفته و ازاین‌رو کمیته مزبور سه تجهیز استراتژیک شامل: یاتاقان بابیتی فن‌های پروسس که ازنظر سایز از منحصربه‌فردترین یاتاقان‌های بکار رفته در صنایع بوده و همچنین سیلندر جک هیدرولیک که با توجه به فشار کاری و بالطبع تکنولوژی ساخت همچنین دقت و حساسیت ازنظر تکنولوژی ساخت بخصوص در مبحث متریال، قطر سوراخ و طول آن از خاص‌ترین سیلندرهای بکار رفته در صنایع می‌باشد را توانست بسازند.
معاون توسعه و تکنولوژی فولاد سنگان با اشاره به ساخت خاص‌ترین رولر فیدرهای گندله‌سازی در کشور ابراز داشت: رول‌های مصرفی تجهیز رولر فیدر قبل از کوره‌های پخت جزء تجهیزات و قطعات مصرفی گلوگاهی، پر استهلاک و پرهزینه بوده که با توجه به ماهیت کار و نتایج حاصل از تجهیز فوق انتخاب تکنولوژی ساخت شامل انتخاب متریال، روش تولید، عملیات حرارتی و ماشین‌کاری آن با طول 4 متری در قطر قسمت بشکه‌ای آن، از خاص‌ترین رول‌های حال حاضر صنایع محسوب می‌شود.
با راه‌اندازی و تولید در کارخانه کنسانتره سازی و تمرکز ویژه‌بر تولید مستمر، نیاز به نگهداری و بازیابی قطعات و تجهیزات مهم پرواضح بوده و یکی از قطعات مزبور لاینرهای بال میل و سگ میل بوده که ازاین‌رو بخش مهندسی ساخت داخل با استفاده از تکنولوژی اسکن سه‌بعدی نسبت به تهیه دفترچه فنی ساخت آن‌ها اقدام و جهت ساخت این لاینرها با دو شرکت سازنده داخل توانمند و دارای تجربیات مشابه عقد قرارداد شده است.
وی با اشاره به اینکه صیانت از محیط‌زیست جز ارزش‌های سازمانی فولاد سنگان است، افزود: فولاد سنگان تلاش نموده تا ضمن انجام‌وظیفه ذاتی خویش، مبنی بر تولید ایمن و پایدار، همواره به‌عنوان همسایه‌ی خوب صنعتی نیز دستورالعمل‌های محیط زیستی را انجام داده و در این راستا واحد کنسانتره با سرلوحه قرار دادن استراتژی‌های کلان شرکت درزمینه مسائل زیست‌محیطی، تولید کنسانتره را در قالب با باطله‌ی خشک تولید نموده و این‌رو واحد کنسانتره دارای بزرگ‌ترین و پیشرفته‌ترین دستگاه‌های فیلتر پرس در دو بخش محصول و باطله است.
لازم به ذکر است، با توجه به آنچه پیش‌تر مطرح گردید (عدم همکاری شرکت‌های خارجی، مشاور خارجی و همچنین ویروس کرونا) پارچه‌های فیلتر پرس بخصوص در بخش باطله نه‌تنها نمونه یدک برای آن ارسال نشده، بلکه ازنظر تعداد ارسالی نیز کامل نبوده و بعضاً اطلاعات فنی بسیار ناقصی در این زمینه داشته است.
نیک فرجام با توجه به بهره‌گیری فولاد سنگان از ظرفیت‌های شرکت‌های دانش‌بنیان در حوزه بومی‌سازی گفت: واحد مهندسی ساخت داخل ظرف مدت یک ماه با شناسایی چند تولیدکننده برتر در حوزه‌های برزنت، فیلتر پرس و دانش‌بنیان و پس از ساخت نمونه‌های اولیه و پایش های مستمر و تعریف پروژه‌های بهبود، نیاز و وابستگی به خرید خارج در این خصوص را برطرف نمود و با توجه به اینکه رویکرد واحد مهندسی ساخت داخل شرکت فولاد سنگان مبنی بر رسیدن به اهداف و تعریف اصولی بومی‌سازی می‌باشد، ساخت داخل یک قطعه یا تجهیز با قطع وابستگی در حوزه‌های تأمین متریال، تجهیزات و ماشین‌آلات و مهم‌تر تکنولوژی تولید، خواهان آن است تا با مشارکت با سازنده توانمند اقدام به ساخت کامل پارچه‌های فیلتر پرس مشابه نمونه خارجی و به‌صورت یک‌تکه نماید.
چنانچه پیش‌تر نیز اشاره گردید فیلتر پرس‌های این مجموعه بزرگ‌ترین فیلتر پرس کشور بوده همچنین ازنظر مواد اولیه فاقد مشابه خارجی بوده است.
