با رشد ۷ درصدی تولید در چهار ماه نخست ۱۴۰۵؛ عبور آلومینای ایران از چالش‌ها
به گزارش پایگاه خبری «معدن نامه»، سهیل اسدی، قائم‌مقام مدیرعامل و سرپرست مجتمع آلومینای ایران با تشریح آخرین وضعیت شرکت آلومینای ایران اظهار کرد: این مجموعه به‌عنوان تنها تولیدکننده پودر آلومینا در کشور و نخستین حلقه زنجیره تولید آلومینیوم ایران، مواد اولیه مورد نیاز حدود ۲۰۰ شرکت پایین‌دستی را تأمین می‌کند و با ایجاد ۴۵۰۰ اشتغال مستقیم، یکی از مهم‌ترین مجموعه‌های معدنی و صنعتی کشور و شاخص‌ترین صنعت استان خراسان شمالی به شمار می‌رود.
وی افزود: با وجود محدودیت‌های ناشی از شرایط کشور، تولید در آلومینای ایران بدون وقفه ادامه داشته و با برنامه‌ریزی و افزایش بهره‌وری، حفظ ظرفیت‌های تولید و فراهم‌کردن زمینه توسعه در آینده در دستور کار قرار گرفته است.
قائم‌مقام مدیرعامل و سرپرست مجتمع آلومینای ایران با اشاره به چالش تأمین سود کاستیک گفت: با از مدار خارج شدن تأمین‌کننده اصلی این ماده راهبردی، استمرار تولید آلومینا با چالش جدی مواجه شد؛ با این حال متخصصان شرکت با اجرای مجموعه‌ای از راهکارهای مهندسی، از جمله استفاده حداکثری از کربنات سدیم، راه‌اندازی سیستم تغذیه سود پرک و اصلاح پارامترهای فرآیندی، موفق به حفظ پایداری تولید شدند.
به گفته اسدی، ضریب مصرف سود کاستیک از ۴۲۵ کیلوگرم به ازای هر تن تولید در سال ۱۴۰۴ به ۲۹۵ کیلوگرم در چهار ماهه نخست سال ۱۴۰۵ کاهش یافته است. این اقدام ضمن جلوگیری از توقف تولید، به صرفه‌جویی بیش از ۱۷ هزار تن سود کاستیک و کاهش بیش از ۷۵۰ میلیارد تومان هزینه تأمین مواد اولیه منجر شده است.
چالش تأمین مواد ناریه و خوراک معدن
وی تأمین مواد ناریه را یکی از مهم‌ترین دغدغه‌های بخش معدن دانست و افزود: فعالیت مستمر معدن بدون تأمین مواد ناریه امکان‌پذیر نیست و از ابتدای سال جاری تأمین این مواد با مشکلات جدی مواجه شده است. با این حال، پیگیری‌های مستمر برای جلوگیری از وقفه در عملیات استخراج و تأمین خوراک کارخانه ادامه دارد.
اسدی همچنین از تسهیل تأمین بوکسیت از سایر منابع داخلی و اجرای مطالعات فنی برای شناسایی و جداسازی بوکسیت‌های مرغوب از ذخایر موجود خبر داد و گفت: هدف، استفاده حداکثری از ظرفیت ذخایر برای تأمین خوراک کارخانه تولید آلومینا است.
قائم‌مقام مدیرعامل و سرپرست مجتمع آلومینای ایران گفت: در چهار ماه نخست سال ۱۴۰۵، تولید هیدروکسید آلومینیوم شرکت به ۱۳۲ هزار و ۲۹۵ تن رسید که نسبت به مدت مشابه سال گذشته ۸ هزار و ۵۹۴ تن افزایش یافته و رشد ۷ درصدی را نشان می‌دهد.
وی این افزایش را حاصل همدلی کارکنان، برنامه‌ریزی مناسب و استفاده حداکثری از ظرفیت‌های موجود دانست و افزود: واحد واسطه سنگین نیز فعال است و تأمین خوراک این واحد با جدیت دنبال می‌شود.
تأمین بخشی از برق با هزینه پنج‌برابری
اسدی درباره محدودیت‌های انرژی اظهار کرد: پس از اعلام ضرورت کاهش ۸۵ درصدی دیماند برق مصرفی شرکت، در صورت اجرای کامل این محدودیت‌ها، بخش عمده‌ای از دیگ‌های کارگاه احیا و ظرفیت تولید آلومینا باید از مدار خارج می‌شد.
وی افزود: با خرید برق «قطع نشو» و خروج دیگ‌های با عمر بالا از مدار، ۴۰ درصد برق مورد نیاز واحد شمش و ۲۵ درصد برق مورد نیاز بخش آلومینا با پنج برابر قیمت برق عادی تأمین شد.
نوسازی دیگ‌های احیا تا پایان سال
سرپرست مجتمع آلومینای ایران با اشاره به عمر بالای دیگ‌های احیا گفت: تمامی دیگ‌ها به دلیل انجام نشدن نوسازی اساسی از سال ۱۴۰۱، عمری بیش از ۲۲۰۰ روز دارند که موجب افزایش مصرف انرژی و کاهش راندمان تولید شده است.در یک سال گذشته ۳۰ درصد دیگ‌ها نوسازی شده و تأمین لاینینگ مورد نیاز از دو تأمین‌کننده خارجی در حال پیگیری است تا نوسازی تمامی دیگ‌ها تا پایان سال انجام شود و شرکت تا پایان سال ۱۴۰۵ به ظرفیت کامل تولید برسد.
اسدی همچنین از برنامه‌ریزی برای تأمین یک‌ساله مواد استراتژیک از جمله آند و کریولیت و اجرای اورهال کامل واحدهای فرآیند تولید آلومینا خبر داد.
تدوین نقشه راه توسعه شرکت
وی در ادامه از تشکیل کارگروه توسعه با محوریت تردال برای تدوین استراتژی توسعه‌ای و پروژه‌های شرکت خبر داد و گفت: این برنامه در کوتاه‌مدت بر افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های تولید و استفاده حداکثری از ظرفیت‌های موجود و در بلندمدت بر اجرای طرح‌های توسعه‌ای، افزایش ظرفیت تولید و تأمین زیرساخت‌های مورد نیاز متمرکز خواهد بود.
اسدی تأکید کرد: هیچ بن‌بستی در مسیر فعالیت شرکت وجود ندارد و با اتکا به توان متخصصان، همدلی مسئولان استانی و همراهی بخش خصوصی، مسیر تولید و توسعه آلومینای ایران ادامه خواهد یافت.
وی در پایان سرمایه انسانی را مهم‌ترین رکن تولید و ارزشمندترین دارایی شرکت دانست و گفت: حفظ معیشت، رفاه و حقوق قانونی کارکنان از اولویت‌های اصلی مدیریت است و برنامه‌های توسعه‌ای شرکت با محوریت حفظ و ارتقای این سرمایه انسانی دنبال می‌شود.
